據(jù)調(diào)查，我國(guó)80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，減少精礦運(yùn)輸損失，近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，多采取就地處理（當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發(fā)展，在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾�地位。通常有�?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝，這兩種選礦工藝的藥劑為黃藥均對(duì)金屬具有腐蝕性，且介質(zhì)及礦料對(duì)槽體有磨損，因此需要對(duì)槽體加以保護(hù)。
我公司生產(chǎn)的金礦浮選槽抗腐蝕陶瓷耐磨涂料可以很好的解決此難題，已經(jīng)批量應(yīng)用，且得到客戶的認(rèn)可，此前多數(shù)金礦浮選槽選用內(nèi)貼橡膠，在使用過程中往往會(huì)出現(xiàn)橡膠襯里沿著裁剪縫隙脫粘、鼓包甚至大片脫落等現(xiàn)象，造成轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)，設(shè)備無法正常工作。而選用襄陽百迪膠粘劑廠生產(chǎn)的BD7052浮選槽專用耐磨防腐涂層在槽體內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子表面涂抹一層耐磨防腐預(yù)保護(hù)涂層，可有效防護(hù)設(shè)備的磨損與腐蝕。預(yù)保護(hù)處理過的設(shè)備使用壽命可達(dá)5年以上。
施工工藝：
一、浮選槽施工前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
1、清除槽體內(nèi)尾礦漿。
2、保持槽體干凈干澡無水(浮選轉(zhuǎn)子下面也要清理)。
3、準(zhǔn)備工業(yè)用酒精或乙酸乙酯。
4、電源線插座，角磨機(jī)，磨片、電動(dòng)攪拌器、油灰刀。
5、配套一臺(tái)臺(tái)式吹風(fēng)機(jī)清除表面灰塵。
二、表面處理：
對(duì)浮選槽內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理，對(duì)處理過的表面用工業(yè)酒精或乙酸乙酯等清洗并晾干燥。
三、配膠：
按重量比4∶1將BD7052浮選槽專用耐磨防腐涂層A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過20公斤，冬季施工氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
四、涂敷：
BD7052浮選槽專用耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是3～8mm（一般槽子內(nèi)壁3mm厚度，轉(zhuǎn)子及下方磨損嚴(yán)重部位6mm厚度）。將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，涂層涂到尺寸后表層可以用刮板修平整。
五、固化：
25℃固化24小時(shí)可投入使用，一般冬天施工可用碘鎢燈或電熱板照射加溫。
施工案例
該方案曾在山西紫金礦業(yè)、桐柏銀洞坡金礦等多家金礦應(yīng)用，獲得客戶一致好評(píng)。