產(chǎn)品用途：
    本產(chǎn)品是由各類高性能耐磨、抗蝕材料（如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金）與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的雙組份高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料，固化后形成表面光滑平順、耐腐蝕、抗磨損的保護涂層，常用于修補各類遭受腐蝕的泵、閥、管路、熱交換器端板、葉片、反應(yīng)釜。尤其適用于化學儲罐內(nèi)襯及管道內(nèi)襯的破損、脫落的修補和預保護。

性能特點：
    1、韌性好、粘接強度高，與金屬、陶瓷等材料具有很高的結(jié)合強度；
    2、不流不淌易成型，固化速度適中，操作工藝性好，對施工人員無很高技術(shù)要求；

性能參數(shù)：

物理機械性能表
顏色	狀態(tài)	密度(g/cm3)	抗壓強度(kg/cm2) GB/T 1041-2008	剪切強度(kg/cm2) GB/T 7124-2008	拉伸強度(kg/cm2) GB/T 6329-1996	彎曲強度(kg/cm2) GB/T 9341-2008	硬度(Shore D) GB/T 2411-2008
灰	膏狀	1.48	921	187	352	564	82

 

固化特性表(測試條件：溫度25℃±2℃，相對濕度55%±5%)
可操作時限	涂敷方式	固化時間	滿負荷運行前需固化時間	漿液環(huán)境工作溫度	最高耐受溫度
30min	刮涂	24h	25℃72h 或 10℃以上4h+100℃2h	-60℃～120℃	150℃

 

介質(zhì)浸泡30天測試數(shù)據(jù)（試塊固化條件：25℃2h+100℃4h）
15%鹽酸	20%硫酸	30%磷酸	5%次氯酸鈉	50%石灰水	50%氫氧化鈉
試塊室溫浸泡于上述介質(zhì)中30天的質(zhì)量變化率均﹤1%

使用方法：
    1、表面處理：清理待修部位并露出新鮮基材，然后對新鮮基材進行粗化處理，最后用清洗劑清除表面浮塵或油漬后晾置干燥；
    2、配制：按重量比A:B=4:1取適量的A、B兩種組份混合并攪拌均勻。配制好的材料要在規(guī)定操作時限內(nèi)用完(也就是在材料開始變粘前用完)，發(fā)粘變硬后的材料不可再用；
    3、涂敷：將混合好的材料涂敷于待修部位并超出待修部位，壓實使之與基材充分浸潤。大面積防護時可以根據(jù)情況用十字交叉法涂敷2～3遍；
    4、固化：25℃固化24小時后可投入輕負荷使用。施工環(huán)境溫度過低時可采用加熱或延長固化時間的方式來完成固化。
    5、漏點檢測：待涂層完全固化后，用電火花測漏儀進行漏點檢查，發(fā)現(xiàn)漏點后要對其進行修補；修補時要用角磨機擴大漏點并露出基材，然后按2～4步取適量涂層材料進行修補。待修補點固化后再進行漏點檢查，確保設(shè)備投入使用前涂層無任何漏點。
    6、厚度檢測：待涂層完全固化后，用膜厚儀測量涂層厚度是否達到規(guī)定厚度，如不達標，按2～4步再次涂裝，直至規(guī)定厚度。

特別說明：
    1、本公司產(chǎn)品參數(shù)為企業(yè)實驗室測試取得,結(jié)果是可靠的,但不作為購買、理賠依據(jù)；由于實際應(yīng)用工況復雜,建議用戶根據(jù)實際工況預做測試,自行判斷此產(chǎn)品是否適合實際工況,因判斷失誤所造成的直接或間接損失本公司不予承擔。
    2、施工環(huán)境溫度降低時，固化時間會隨之延長，如需加快固化速度可采取適當?shù)募訙卮胧��?br />     3、當環(huán)境溫度高于25℃或一次性混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的操作時間。

運輸貯存：
    陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。

包裝規(guī)格：
    雙組份，10kg/組 。