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出廠價(jià) 元/公斤
包裝規(guī)格 雙組份,20kg/組,桶裝。
性能特點(diǎn)
1.BD708抗沖擊耐磨涂層抗沖擊性能優(yōu)異,可以經(jīng)受大顆粒物料的沖刷磨損,
2.可單獨(dú)使用,配合底膠使用與金屬基材具有更好的結(jié)合強(qiáng)度。
3.可刮涂,易成型,施工方便,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備過流部位無縫覆蓋。
4.適用于耐磨抗沖擊要求較高工況下設(shè)備的局部修復(fù)和整體防護(hù)。
產(chǎn)品用途
BD708球磨機(jī)端蓋耐磨修復(fù)涂層是由高性能耐磨骨料(碳化硅、氧化鋁、金剛砂等)與特種高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗沖擊聚合材料。雙組分、黑色膠泥狀、常溫固化、可刮涂,耐水性好、粘接力強(qiáng)度高、耐磨抗沖擊性能優(yōu)異。耐磨性能是聚氨酯橡膠5倍以上,是普通混煉橡膠的20-30倍?箾_擊性能是進(jìn)口耐磨防護(hù)劑的10-15倍。用于設(shè)備過流部位磨損的修復(fù)和設(shè)備整體過流部位制作抗沖擊耐磨涂層。
使用方法
1. 表面處理:對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理(噴砂處理效果最佳,如不具備噴砂條件也可用角磨機(jī)打磨處理);對(duì)粗化處理過的表面清洗劑(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;處理過的表面應(yīng)是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。
(將BD708球磨機(jī)端蓋耐磨修復(fù)涂層專用底涂按規(guī)定比例混合均勻并刷涂于基材表面,然后等待底涂固化。)
2. 配制:待底涂完全固化后,將BD708抗沖擊耐磨涂層按規(guī)定配比將A、B組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過5公斤,一次配置過多的膠,固化速度快,還沒用完已經(jīng)部分固化而不能使用。
3. 涂敷:BD708合適的涂層厚度是3~10mm,將混合好的材料涂敷于底涂表面,膠層要壓實(shí)。涂層涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化條件:建議固化72小時(shí)后投入使用。如需快速開機(jī),可在常溫固化4小時(shí)后,緩慢加熱至80℃保溫3小時(shí)左右即可。
性能參數(shù)
BD708球磨機(jī)端蓋耐磨修復(fù)涂層物理機(jī)械性能表 | |||||
顏色 |
彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-1999 |
拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-2009 |
抗壓強(qiáng)度(kg/cm2) GB/7124-2008 |
剪切強(qiáng)度(kg/cm2) GB/1041-2008 |
沖擊強(qiáng)度(J/cm2) GB6328-1999 |
黑色 | 320 | 280 | 760 | 105 | 560 |
BD708球磨機(jī)端蓋耐磨修復(fù)涂層固化特性表(測(cè)試條件:溫度20~25℃,相對(duì)濕度55) | |||||
物理 狀態(tài) |
操作時(shí)限 (25℃) |
應(yīng)用范圍 | 工作溫度(℃) |
密度 (g/cm3) |
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膏狀 | 30min | 用于耐磨抗沖擊要求較高工況下設(shè)備的局部修復(fù)和整體防護(hù)。如:電廠輸煤系統(tǒng)過流件、洗煤廠所有過流部件、礦山輸送、分選系統(tǒng)等。尤其適用于潮濕或水下環(huán)境,切忌用于高溫輸送系統(tǒng)。如:漿液攪拌槽、攪拌槳、磁選機(jī)滾筒、皮帶機(jī)滾筒、離心機(jī)、振動(dòng)篩橫梁支架、球磨機(jī)端蓋、溜槽、管道、彎頭等。 | -60~80 | 1.7 |
運(yùn)輸貯存:
陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期4個(gè)月。運(yùn)輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
保質(zhì)期:
3個(gè)月
涂層類 | 膠粘劑類 |
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