產(chǎn)品名稱：
BD40275耐堿涂料

產(chǎn)品用途：
本產(chǎn)品為雙組份高分子耐堿聚合涂層，可耐多種堿類溶液，具有良好的抗陰極剝離性能，且韌性好、抗沖擊。適用于在醫(yī)藥、生物、化工等行業(yè)易被堿類腐蝕的設(shè)備表面制備防護涂層。

性能特點：
1、不含有機溶劑，安全環(huán)保；
2、可抵御各類堿溶液腐蝕；
3、附著力好、機械強度高，不易剝離、鼓包，抗沖擊性能優(yōu)良；
4、軟膏狀，操作工藝性好，抗流掛，施工方便。

理化參數(shù)：

物理、機械性能表
顏色 （混合后）	狀態(tài) （混合后）	密度 (g/cm3)	抗壓強度(kg/cm2) GB/T1041-2008	剪切強度(kg/cm2) GB/T7124-2008	拉伸強度(kg/cm2) GB/T6329-1996	硬度(Shore D) GB/T2411-2008
灰色	流體	1.3±0.1	>870	>160	>350	>75

 

施工及固化特性表(實驗條件：溫度25℃±2℃，相對濕度55%±5%)
施工方式	可操作時間	投入使用前所需固化時間	堿液中工作溫度(℃)	干態(tài)環(huán)境中工作溫度(℃)
刷涂、滾涂、抹涂	≤30min	>24h	-50℃～60℃	-60℃～100℃

耐介質(zhì)測試數(shù)據(jù)表
20%氨水	50%次氯酸納	50%氫氧化鈉	30%碳酸氫鈉	30%碳酸鈉	石灰水(濃)
試塊在室溫條件（25℃±2℃）下浸泡于上述介質(zhì)中30天的質(zhì)量變化率均﹤1%

注：本說明所有測試數(shù)據(jù)用到的樣件(樣塊)固化條件均為：25℃ 24h + 80℃ 4h。


使用方法：
    1、表面處理：清除基材表面的浮塵、污漬并進行粗化處理，處理后的表面應(yīng)為干凈、干燥、粗糙的新鮮材質(zhì)面；；
    2、配制：按產(chǎn)品標識的配比比例精確稱量出適量的A、B兩種組份，充分攪拌使之混合均勻。配制好的材料要在規(guī)定的操作時限內(nèi)用完，發(fā)粘變硬后的材料不可再用；
    3、施膠：將混合均勻的材料涂敷于基材表面，最好用十字交叉法施工兩遍以上，待前一層涂層固化后，再進行下一層施工。注意厚度控制，每層的厚度控制在0.5mm左右；
    4、固化：25℃固化24小時后可投入使用，施工環(huán)境溫度過低時應(yīng)采用加熱或延長固化時間的方式來完成固化。

注意事項：
    1、產(chǎn)品參數(shù)為實驗室測試取得，僅供借鑒、參考。由于實際工況復(fù)雜多樣，建議用戶模擬真實環(huán)境做用前測試；
    2、上述使用方法僅為指導(dǎo)性通用方案，正式施工前請根據(jù)現(xiàn)場實際工況確定合適的施工方案。
    3、施工環(huán)境溫度低于25℃時，產(chǎn)品固化所需時間會隨之延長，如需加快固化速度可采取適當?shù)募訙卮胧��?br />     4、施工環(huán)境溫度高于25℃或一次性混合量過大時，都會加快產(chǎn)品混合后的固化速度，要適當縮短操作時間。

安全/健康：
    本產(chǎn)品為一般化學(xué)品，過度接觸可能會引發(fā)過敏性皮膚病，建議保持施工環(huán)境空氣流通通暢；施工時應(yīng)穿著一般工作服并佩戴防塵口罩、防護眼鏡及防護手套，避免產(chǎn)品與眼睛、皮膚接觸，不慎接觸時需盡快用流動清水反復(fù)沖洗，必要時請立即就醫(yī)。

運輸儲存：
    陰涼干燥處密閉儲存，保質(zhì)期1年；儲存、運輸過程中應(yīng)遠離危險源，避免倒置、磕碰；按非限制性貨物條件運輸。

包裝/規(guī)格：
    兩組份，10kg/組。