針對(duì)漿液泵的磨蝕工況,襄陽(yáng)百盾涂層經(jīng)不斷摸索實(shí)踐,總結(jié)出一套行之有效的解決方案,應(yīng)用材料:BD4263高強(qiáng)度專用耐磨底膠、BD7045G漿液泵專用耐磨防腐涂層,并先后為五二五泵業(yè)、棋盤井電廠、榮程鋼鐵修復(fù)了漿液泵殼體、葉輪、短節(jié)等部附件。2017年12月, 公司采用該材料修復(fù)了云浮電廠漿液循環(huán)泵密封環(huán),修復(fù)工作原位進(jìn)行,節(jié)省了大量人力、物力。
BD7045G是一款專門設(shè)計(jì)的高性能修復(fù)產(chǎn)品,由高分子聚合物和改性增韌樹脂復(fù)合而成,是高性能的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。該材料可常溫固化,加熱固化效果更好,適用于磨損與腐蝕共存的脫硫系統(tǒng)部附件的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。固化后涂層具有極強(qiáng)的抗沖刷磨損性能,同時(shí)還具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。
施工工藝步驟:
1、基材處理:對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行粗化處理(角磨機(jī)打磨或噴砂等),然后清洗、晾干;處理過的基材表面應(yīng)該粗糙、干凈、干燥;
2、將專用耐磨底涂BD4263按規(guī)定比例混合均勻并刷涂于處理過的金屬基材表面;
3、配制耐磨防腐涂層:按比例將BD7045G兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配制,一次配膠量不易過多,否則膠凝固的就會(huì)過快,易導(dǎo)致還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用;
4、涂敷:在底膠固化前,將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,每遍涂層都要壓實(shí),涂層的合適厚度是4~15mm,最厚可涂30mm。涂層涂到合適尺寸后表層要修平整,本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干澀現(xiàn)象;
5、固化:25℃固化24小時(shí)可投入使用(如能加熱到80℃左右保溫2小時(shí),涂層綜合性能可提高30%)。