受礦漿的沖刷和磨損，護(hù)板和護(hù)套配合面之間出現(xiàn)漏漿跑漿現(xiàn)象，影響到泵的正常工作和揚(yáng)程達(dá)不到。基于前次實(shí)驗(yàn)泵運(yùn)行7個(gè)月大于新泵壽命5個(gè)月，本次襄陽(yáng)龍蟒磷礦選礦廠委托襄陽(yáng)市百盾防護(hù)涂層材料有限公司對(duì)125ZX-700渣漿泵進(jìn)行修復(fù)。
這次要修復(fù)工件，前后護(hù)板及護(hù)套（共9件），首先對(duì)待修渣漿泵護(hù)板和護(hù)套進(jìn)行探傷檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)后，有1套無(wú)法修復(fù)（前后護(hù)板及護(hù)套共3件）探出已裂紋，剩6件2套。
先對(duì)待修泵件進(jìn)行噴砂或打磨處理，然后用乙酸乙酯清洗干凈并干燥，因受溫度影響給施工帶來(lái)不便，須把泵件和材料同時(shí)放在烘箱內(nèi)加熱到25℃便已施工，材料選用襄陽(yáng)市百盾防護(hù)涂層材料有限公司渣漿泵修復(fù)專(zhuān)用底涂 和BD7044渣漿泵修復(fù)耐磨料，此底涂與金屬粘接力高達(dá)28MPa，在底涂未固化時(shí)，再用BD7044渣漿泵修復(fù)耐磨料涂抹在專(zhuān)用底涂上，BD7044耐磨性能好，抗沖擊優(yōu)異。
在修復(fù)護(hù)板時(shí)要特別注意，如果涂厚會(huì)影響到裝配，需知道新護(hù)板尺寸，修復(fù)過(guò)程中有不合適地方待固化后再打磨，護(hù)套要只要不超出和護(hù)板之間配合面就可以，修復(fù)完后可以常溫固化，溫度過(guò)低于10℃應(yīng)加熱固化。