粘接接頭的連接主要借助于表面粘附，因此被粘材料的表面處理是決定粘接接頭的強度和耐久性的主要因素之一。比如，用化學(xué)鈍化處理的鋁合金的粘接強度比未處理或用其他方法處理的要高1至6倍之多。我們知道聚四氟乙烯和聚乙烯是很難用膠粘劑粘接的，但是若表面經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗�，它們的粘接強度顯著提高，甚至超過材料本身的內(nèi)聚強度。不僅如此，不同的處理方法還常常對粘接接頭的耐久性產(chǎn)生明顯的影響。
  為了獲得粘接強度高、耐久性好的粘接接頭，要求經(jīng)過處理后的表面層(如鋁的氧化膜)與基體材料及膠粘劑都結(jié)合牢固，并且這種結(jié)合不受或少受環(huán)境介質(zhì)尤其是濕熱條件的影響。一般認(rèn)為表面處理的作用主要有三個方面：(1)除去妨礙粘接的表面污物及疏松層；(2)增加表面積；(3)提高表面能。