鑄造微孔及裂紋的修復(一)：浸滲法重鑄金屬原件
對于鑄件疏松、微孔及焊接過程中因應力造成的冷、熱裂紋(0～0.5mm)可用121滲透劑浸滲處理。 若是在試壓前，可直接滴入疏松處，無需加溫加壓即可滲入孔內(nèi)，厭氧固化。不過一般滲漏都是在試壓后才能發(fā)現(xiàn)，因此應按以下步驟進行施工：
（1）對鑄件先用加熱方式排除水份。最好的方法是把鑄件放入烘箱中，150℃保溫2～4小時(根據(jù)工件的大小確定時間)�，F(xiàn)場施工時，可采用氧—乙炔火焰等其它加熱方式（圖一），無論采用哪種方法加熱除水，必須等鑄件溫度恢復到20～40℃時才可施膠。
（2）水分清除后，可用121滲透劑滴入疏松微孔處（圖二），若鑄件厚度大，應反復滴2～3次，時間間隔5～10分鐘。室溫固化8小時后，再打壓試驗。若急于試壓，應室溫先固化1小時，再加溫到80℃，保溫2～3小時后可進行試壓。
（3）如果是大量生產(chǎn)且體積較小的鑄件建議采用浸泡方式。將該鑄件加熱除水后冷卻至30～50℃，再放入槽中，加入適量滲透劑，浸泡30分鐘后取出，擦去表面殘余的滲透劑待其固化即可。
（4）鑄件表層殘余的121滲透劑不會固化，完成施工后用棉紗擦去即可（圖三）。
