鑄造缺陷的修復(fù)(一)：填補(bǔ)法重鑄金屬原件

鑄造缺陷是由于鑄造過程中液體金屬補(bǔ)縮不足、夾入氣體及熱應(yīng)力所致，主要有縮孔、疏松、氣孔、裂紋等，缺陷尺寸大小不一。只要按待修件的材質(zhì)及缺陷的性質(zhì)選用相應(yīng)型號的金屬修補(bǔ)劑，按下述工藝即可完成各類缺陷的修復(fù)，實(shí)現(xiàn)金屬原件的再生。

對直徑0.5～50mm的砂眼和氣孔，可采用填補(bǔ)法，直接把配制好的修補(bǔ)劑填入孔洞內(nèi)，固化后打磨平整。

（1）用螺絲刀、鋼絲刷或壓縮空氣清除砂眼、氣孔內(nèi)的型砂、污物（圖一）。若有油污須用清洗劑清洗干凈；若內(nèi)含水份，可用火焰加熱蒸發(fā)干凈。

（2）選擇合適的金屬修補(bǔ)劑，按說明書比例稱量配制并攪拌均勻。

（3）涂敷修補(bǔ)劑，用力按壓確保修補(bǔ)劑完全接觸到缺陷底部（圖二、三），如果有氣體趕不出來，可用細(xì)管、鋼針引出氣體。當(dāng)缺陷小于1mm又較深時(shí)，最好選用液態(tài)的121滲透劑。

（4）固化8～12小時(shí)(20℃以上)后，可打磨成型或上機(jī)床加工至要求尺寸和精度。環(huán)境溫度低于15℃，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施（加溫方法參看《工業(yè)修補(bǔ)劑的使用四：固化》中的介紹）。