（一）金屬腐蝕情況與耐蝕襯里
金屬的腐蝕大致可分為兩種類型,一種是在氣體和非電解質(zhì)溶液中的腐蝕,稱為化學(xué)腐蝕;另一種是在電解質(zhì)溶液中的腐蝕,稱為電化學(xué)腐蝕.結(jié)果造成金屬表面銹蝕、脫落、失重，最終造成設(shè)備失效�；瘜W(xué)腐蝕時(shí)，被氧化的金屬和環(huán)境中被還原的物質(zhì)之間的電子交換是直接進(jìn)行的，氧化與還原是不可分割的；電化學(xué)腐蝕時(shí)，金屬的氧化和環(huán)境中物質(zhì)的還原這兩個(gè)過程是在不同部位獨(dú)立進(jìn)行，其電子的傳遞是間接的。 針對(duì)上述腐蝕過程和特性，防腐耐蝕襯里應(yīng)具備以下幾點(diǎn)：
a.屏蔽作用，耐蝕襯里作為屏障，將金屬表面與外界環(huán)境隔離，阻止外界腐蝕介質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕；
b.緩蝕作用，耐蝕襯里中緩蝕性填料如陶瓷、磷酸鹽、鉻酸鹽等或由于耐蝕襯里內(nèi)填料的內(nèi)部反應(yīng)而生成的某些緩蝕性物質(zhì)，使金屬表面鈍化或形成保護(hù)膜而阻止?jié)B透進(jìn)來的外界介質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕；
c.電化學(xué)作用，當(dāng)使用以金屬（如鋅）為填料的耐蝕襯里時(shí)，由于鋅的電位比鋼低，這種耐蝕襯里能起到犧牲陽極保護(hù)作用，即使在耐蝕襯里被劃傷，鋼機(jī)體裸露出來仍能起到保護(hù)作用。
有機(jī)非金屬襯里是解決金屬基體腐蝕的有效手段，比如鱗片襯里、橡膠襯里聚脲襯里等。鱗片襯里是一種有機(jī)高分子材料襯里，它是利用非金屬的電絕緣性達(dá)到增加電池內(nèi)阻的作用，襯里對(duì)離子或電解質(zhì)的滲透阻力越大，其電阻越大，耐蝕性亦越好。此外，襯里對(duì)介質(zhì)的滲透阻力越大，對(duì)殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力的松弛能力越強(qiáng)，其抵抗破壞力的性能越強(qiáng)，耐蝕性越好
（二）鱗片襯里的特點(diǎn)
鱗片襯里以其優(yōu)異的性價(jià)比成為目前煙氣脫硫裝置等設(shè)備內(nèi)襯防腐蝕的首選技術(shù)。鱗片襯里中，由于玻璃鱗片的多層平行排列，介質(zhì)攻擊時(shí)無法垂直滲透而成迷宮型途徑從而形成其優(yōu)異的抗?jié)B性能。
鱗片襯里由于玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使應(yīng)力無法同向傳遞或疊加，相鄰鱗片間的襯層應(yīng)力相互抵消，甚至?xí)蚍稚铟[片的位移做功將應(yīng)力松弛，因此，鱗片襯里具有理想的抗應(yīng)力腐蝕失效能力。鱗片襯里的耐磨性很強(qiáng)，它的耐磨性是由近似平行排列的鱗片填料保證的，在裝置的某些磨損嚴(yán)重位置，如在煙道的拐彎處，常常增加一層樹脂砂漿耐磨層，以提高可靠性。另外從其它方面比較，鱗片襯里施工方便，造價(jià)適當(dāng)。以下是幾種常見的鱗片襯里結(jié)構(gòu)示意圖：
（三）鱗片膠泥的使用
（1）施工基體要求
●待襯里施工設(shè)備基體結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)及焊接要求應(yīng)符合HGJ33的技術(shù)規(guī)定，鋼制設(shè)備及零部件待襯表面的處理必須符合HGJ 229的有關(guān)規(guī)定，除銹標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)為Sa2.5；鋼筋混凝土或石材設(shè)備及零部件待襯表面的處理必須符合GB 50212的有關(guān)規(guī)定。
●待襯里施工設(shè)備基體及內(nèi)支撐件的聯(lián)接作業(yè)（如焊接、鉚接、螺接）應(yīng)實(shí)施完畢。
●設(shè)備基體及內(nèi)支撐件襯里側(cè)焊縫必須實(shí)施滿焊，嚴(yán)禁間斷焊。
●設(shè)備基體襯里側(cè)焊縫、基體表面焊瘤、弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。焊縫高度不得超過1mm。
●待襯里施工設(shè)備基體表面油污及其它非銹污染物應(yīng)清除干凈。
（2）施工操作要求
●底漆涂刷
取預(yù)配好的底漆適量，按比例加入規(guī)定量的含顏料固化劑，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過30分鐘。用毛刷（滾）同向往復(fù)均勻地將配制好的底漆涂刷到已處理的待襯基體表面上。待第一道底漆涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底漆，且第二道底漆配制其色差應(yīng)明顯不同于第一道底漆，兩道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
注：對(duì)鋼筋混凝土或石材設(shè)備及零部件待襯表面，需用樹脂膩?zhàn)诱移綍r(shí)應(yīng)在第一道底漆涂刷固化后實(shí)施。
●膠泥涂抹
每次攪拌的施工料應(yīng)控制在（30～40）分鐘作業(yè)時(shí)間內(nèi)用盡，施工料初凝時(shí)間應(yīng)控制在（40～50）分鐘左右。配料桶在重復(fù)使用時(shí)，必須清理干凈。
配制的施工料顏色分布應(yīng)均勻，若攪拌死角膠泥未著色或顏色偏淺，則該部分膠泥料應(yīng)剔出放入下桶料中重新配制，不得用于防腐施工。
鱗片襯里涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施。 滾壓作業(yè)應(yīng)與襯里施工同步實(shí)施。襯層涂抹成型后，在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑的羊毛輥用力往復(fù)滾壓，直至肉眼觀察襯層光滑均勻?yàn)橹埂Ｔ谝r里施工過程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清除干凈。襯層表面不允許有膠泥流淌痕跡。膠泥襯層中不得含有非襯里膠泥以外的夾雜物。
●面漆涂刷
用毛刷（滾）同向往復(fù)均勻地將面漆涂刷到已完成的上述工序作業(yè)襯里表面上。待第一道面漆涂刷12小時(shí)后涂刷第二道面漆，第二道面漆配制其色差應(yīng)明顯不同于第一道面漆且應(yīng)保證整個(gè)襯里面顏色均勻。兩道面漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。