火力發(fā)電脫硫漿液循環(huán)泵受石灰石漿液長(zhǎng)期腐蝕和沖刷作用發(fā)生損壞影響正常使用，由于漿液循環(huán)泵價(jià)值較高，很有必要進(jìn)行修復(fù)再次使用。脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵通常是襯膠泵和金屬泵兩種。

1.襯膠泵護(hù)套的修復(fù)：襯膠泵損壞方式通常為襯膠層破損、鼓包脫粘，修補(bǔ)以修補(bǔ)橡膠襯里為主。清理破損及脫粘處橡膠，直到與金屬殼體粘接結(jié)實(shí)處為止，并休整出合適坡口，打磨處理金屬基體，配置BD426底膠涂敷于金屬基體和橡膠坡口處，BD426對(duì)金屬和橡膠均具有優(yōu)異的粘接力，在BD426未固化時(shí)將配置好的BD707耐磨涂層或BD704耐磨涂層或BD772碳化硅涂層涂敷到BD426表面，休整平整，再在耐磨涂層表面涂敷一層BD426進(jìn)行充分固化即可。

2.護(hù)板、金屬護(hù)套的修復(fù)。對(duì)工件進(jìn)行打磨或噴砂處理，用清洗劑對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗，涂敷配置好的BD426底膠，在未固化的底膠上涂敷BD707耐磨涂層或BD704耐磨涂層并壓實(shí)修整平整，表層涂敷BD426充分固化即可。在修復(fù)時(shí)切記不可尺寸超差影響裝配。

3.葉輪的修復(fù)：
3.1葉輪噴砂處理過(guò)后在每個(gè)葉片上劃線(xiàn)鉆M6孔（要保證每個(gè)葉片孔的位置對(duì)應(yīng)，孔距25mm毫米為宜），葉輪基體根據(jù)情況也可選擇打孔。葉輪端部如尺寸缺損較多，應(yīng)點(diǎn)焊鋼板網(wǎng)做骨架。用清洗劑清洗葉輪表面，涂敷BD426底膠，底膠未固化時(shí)涂敷BD772碳化硅涂層壓實(shí)并修整平整，進(jìn)行充分固化。然后立車(chē)加工到工件原始尺寸，轉(zhuǎn)移至動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，去除或增加涂層或金屬直到平衡，平衡過(guò)的工件應(yīng)保證平整光滑。待動(dòng)平衡完成，可在工件表面均勻刷涂一層BD426耐腐蝕涂層。待涂層完全固化后再進(jìn)行包裝轉(zhuǎn)運(yùn)。
3.2對(duì)于損壞輕微的葉輪可不進(jìn)行打孔作業(yè)，按3.1其余步驟完成即可。