3.1．水分控制粘接澆注之前，橡膠圓柱在70℃環(huán)境中的干燥時(shí)間不得低于10 h，以除去橡膠圓柱表面的水分。
3.2．模具表面處理 在模具內(nèi)表面噴涂聚四氟乙烯涂層，不僅能保證模具不與內(nèi)襯發(fā)生粘接，而且因聚四氟乙烯涂層均勻光滑而保證固化后的內(nèi)襯表面光滑。
3.3．模具和橡膠圓柱的預(yù)熱 經(jīng)干燥后的橡膠圓柱裝配進(jìn)模具后，一同在50℃的烘箱中預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)少于2 h。澆注前的預(yù)熱可以使膠漿很好地流注。
3.4．真空度的控制可采取抽真空脫氣。若抽真空脫氣不完全。必然使膠漿中存在氣泡并帶入下道工序，影響內(nèi)襯質(zhì)量。在相對(duì)較高的真空度下，膠漿中的氣泡抽得干凈，時(shí)間也用得較少。
3.5．澆注工藝控制 澆注口選擇在模具口任意一點(diǎn)，膠漿沿著模具內(nèi)壁緩慢往下流，可以減少空氣的卷入，不易產(chǎn)生氣泡和缺料；最佳澆注流量為15 g.min-1。 3.6．存放時(shí)間的控制 為了防止?jié)沧⒑玫膬?nèi)襯膠漿存有氣泡，以免影響與橡膠圓柱的粘接質(zhì)量，需在室溫下放置一段時(shí)間，使膠漿中的氣泡得以逸至表面破裂。