機床導軌因摩擦表面磨損產生的金屬微粒及潤滑油中所含機械雜質等，常會造成不同程度的劃傷，嚴重影響機床的正常使用。過去，一般采用堆焊的方法進行修復，但是由于高溫會導致機件熱變形 ，并堆焊后還需進一步加工，效果較差。采用電鍍或金屬噴鍍方法，因設備和工藝復雜，也限制了它的應用。而采用膠接，則可以克服以上缺點，取得了良好的使用效果。
　　膠接工藝如下：
　�。�1）對導軌進行清洗。由于導軌表面通常油污嚴重，并還會滲透到內部組織，因此清洗除使用有機溶劑外，還應采用機械清洗法，即鏟刮出新的金屬面；或采用加熱法，即用酒精灼燒除去導軌表面的油污。
　　（2）用圓頭扁鏟將劃傷處鏟成1.5mm以上的V型溝槽，然后用汽油清洗，最后用丙酮清洗干凈。
　�。�3）采用BD215耐磨修補劑（詳見http://cnfz.net.cn/gongyexiubuji/naimoxiubuxilie/24.html）.
         (4)用寬5-10mm、厚1mm的鐵鏟，用力將膠液壓入溝槽內，防止產生氣泡和缺膠。
　　（5）在室溫下固化24h。
　　（6）對修復面進行刮研修整處理。