1．維修部位
　　 1臺(tái)銅熔煉爐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速機(jī)在生產(chǎn)中撞壞，造成機(jī)殼一側(cè)底部裂縫，一側(cè)上部被掐穿成此0-100mm的孔洞。
2．維修方案及膠粘劑的選擇
　 　 由于機(jī)殼大，鑄鐵可焊性差，故采用粘接修復(fù)�？蛇x用BD111鑄鐵修補(bǔ)劑（詳見(jiàn)http://cnfz.net.cn/gongyexiubuji/jinshuxiubuxilie/18.html）
3．表面處理
　　① 清除舊漆，暴露機(jī)體，并用扁鏟除去原有焊塊，用砂輪把裂縫業(yè)加工成45度V形坡口；
　�、� 除銹去污，并用汽油清洗干凈，最后用丙酮擦幾遍，晾干。
4．粘補(bǔ)工藝
　�、� 孔洞的修復(fù)　用修補(bǔ)劑在洞內(nèi)側(cè)鋪貼3層玻璃布，玻璃布面積第1層直徑大于孔洞直徑4-5cm，第2層、第3層各分別大于前一層4-5cm。待玻璃布室溫固化24h后；放倒機(jī)體，洞面向上，往孔洞處填滿(mǎn)配方修補(bǔ)劑，并震實(shí)抹平，室溫固化24h后再于其上用前法加貼3層玻璃布，并修平；
　　② 裂縫的修復(fù)　用修補(bǔ)劑填補(bǔ)于裂縫V形坡口中，室溫固化24h后用挫修平，然后在內(nèi)外側(cè)用修補(bǔ)劑貼3層玻璃布，一晝夜后即可磨平。
5．效果
　　 修復(fù)工期短，使設(shè)備很快地投入了生產(chǎn)。