1．維修部位
　　 某廠用焊接方法生產(chǎn)硬質(zhì)合金鉸刀，由于所用硬質(zhì)合金刀片薄而長，焊后不易保持刀片準(zhǔn)確定位，且受焊接熱應(yīng)力的影響，易使刀片產(chǎn)生裂紋，出現(xiàn)廢品。
2．維修方案及膠粘劑選擇
　　 用無機(jī)粘接代替焊接。可選用CPS氧化銅膠或YW-1無機(jī)膠。
3．粘接工藝
　�、� 根據(jù)刀具及刀片尺寸，在刀體上加工粗化刀槽。刀槽深度比標(biāo)準(zhǔn)深度大0.5-1mm，與刀片的配合間隙為0.1mm左右。
　　② 用丙酮等有機(jī)溶劑將刀片及刀槽粘接部位清洗干凈，晾干。
　�、� 按規(guī)定配比將無機(jī)膠甲、乙組分調(diào)配均勻。
　�、� 在兩粘接面上均勻涂膠后立即粘合，校準(zhǔn)位置后用細(xì)鐵絲將刀片捆緊。
　�、� 于烘箱中加溫固化：70℃×1h→120℃×2.5h。
　�、� 進(jìn)行打磨加工。
4．備注
　　　當(dāng)鉸刀使用過久磨損超差后，可將刃部浸入氨水中或熱堿液中，使膠層局部溶解，然后用手錘和銑子將刀片打出。如取出后刀片完好，可將刀槽清理干凈，在槽底墊一金屬薄片，再將原刀片粘入，膠層固化
后稍加復(fù)磨即可使用。
5．效果
　　 生產(chǎn)效率及正品率大大提高，且刀桿、刀片可重復(fù)使用，節(jié)約了費(fèi)用。