1．維修部位
　　 1臺(tái)75kg空氣錘，錘身上部彎角處出現(xiàn)裂紋，先用鑄鐵焊條，后用白鋼焊條2次焊接，都末控制住裂紋擴(kuò)展，裂紋延伸至錘身2側(cè)，共計(jì)長(zhǎng)度達(dá)520mm，其壁厚30mm全部裂透。
2．維修方案及膠粘劑的選擇
　　 選用CPS氧化銅無機(jī)膠粘接修復(fù)。
3．粘接前準(zhǔn)備
　　 ① 對(duì)錘身裂紋處全部開寬3-4mm，深7mm的坡口；
　　 ② 裂紋兩端各鉆φ3mm止裂孔；
　　 ③ 裂紋中部相距60mm處鉆如mm加強(qiáng)孔，并配旋63.6mm的銷子；
　　 ④ 加工用于錘身側(cè)半面裂紋處的補(bǔ)強(qiáng)板(340mm×180mm×10mm)，其被粘表面光潔度刨削至表面粗糙度J4n不大于25尸m以下兩側(cè)鉆4個(gè)5616mm的螺栓孔，并配備5G16mm螺栓；
　　 ⑤ 用手砂輪、刮刀等找平錘身側(cè)半面粘接表面，控制與補(bǔ)強(qiáng)板平面的間隙在0.2mm以下(局部間隙可達(dá)0.5mm)；
　　 ⑥ 加工用于錘身曲面部裂紋處的加強(qiáng)板1塊(160rnm×100mm×10mm)，其他處理同側(cè)面補(bǔ)強(qiáng)板。
4．粘接工藝
　　 ① 表面處理　用棉紗蘸丙酮將所有粘接表面上的油、銹、泥等污物全部清洗干凈，晾干。
　　 ② 配膠　按規(guī)定比例將氧化銅膠2組分在銅板上調(diào)配均勻、現(xiàn)配現(xiàn)用。
　　 ③ 粘接　分別在裂紋處、各孔處涂抹膠液，將涂有膠液的銷子邊旋轉(zhuǎn)邊栽入銷孔；在補(bǔ)強(qiáng)板及被補(bǔ)的錘身部位涂膠，對(duì)準(zhǔn)粘合，擰入已涂膠的4個(gè)φ16mm螺栓，最后在補(bǔ)強(qiáng)板四側(cè)涂膠密封(曲面補(bǔ)強(qiáng)板粘接與此相同）。
　 �、� 固化　于50。C固化2h→80-100。C固化 2h→室溫固化24h即可。
5．效果
　　 節(jié)省維修費(fèi)用4000元，運(yùn)行2年末發(fā)現(xiàn)異常。