（2） 涂膠：大部分結(jié)構(gòu)膠膜在使用時(shí)需要涂底膠，底膠常用空氣或無(wú)空氣方法噴涂。面積較小或無(wú)噴涂設(shè)備時(shí)可用輥涂或刷涂。底涂層一定要晾干，有的還要烘干，目的是除去溶劑。通常底膠的厚度會(huì)影響粘接強(qiáng)度，因此應(yīng)加以控制和檢驗(yàn)，一般是通過(guò)定期檢查涂膠器，測(cè)量干燥后的底膠厚度來(lái)完成。
膜狀膠粘劑在施工之前要除去紙或塑料保護(hù)/隔離膜，再把膠膜鋪在粘合面上，小心不要起皺，否則會(huì)夾入空氣。常見的操作錯(cuò)誤是在裝配待粘接件時(shí)沒有除去隔離膜，一些粘接操作者利用專門的檢測(cè)頭來(lái)保證撕去隔離膜。在檢驗(yàn)記錄中，應(yīng)包括膠粘劑類型、批號(hào)、分組號(hào)、涂膠時(shí)間和日期，以在破壞發(fā)生時(shí)備查。也要記錄適用期的終止時(shí)間，對(duì)于控制裝配和膠粘劑的固化還是有用的。
�。�3） 裝配：涂膠的零件常用某種工具或夾持裝置使其粘接起來(lái)。應(yīng)當(dāng)檢查工具的清潔性和適用性。表面處理的有效時(shí)間，膠粘劑的適用期和膠粘劑固化的保持時(shí)間在裝配時(shí)都要核對(duì)。
同時(shí)也要檢查被粘零件是否按正確的次序與配合進(jìn)行裝配。保持清潔和調(diào)節(jié)空氣的濕度是很重要的，零部件和膠粘劑曝露的場(chǎng)合從涂膠前的準(zhǔn)備工作直到初固化都要加以控制。操作場(chǎng)合控制通常包括如下幾方面：
�、�、溫度保持在18-320C
�、�、相對(duì)濕度保持20-65%；
③、進(jìn)入的空氣要過(guò)濾，以防操作空間被污染；
�、�、使操作空間與周圍環(huán)境略有正壓力差。上述條件可用記錄式的溫度和濕度指示計(jì)檢測(cè)。
�。�4） 固化：任何接頭內(nèi)膠粘劑的固化都是時(shí)間-溫度-壓力的函數(shù)。固化時(shí)間長(zhǎng)短可用人工計(jì)時(shí)或自動(dòng)計(jì)時(shí)裝置控制，檢測(cè)通常是根據(jù)溫度和/或壓力記錄儀的固化圖，同時(shí)記錄溫度和壓力。
規(guī)定的固化溫總是指膠層的溫度，因?yàn)槟z粘劑傳熱不良，必須另加一段時(shí)間，使熱量傳到膠層內(nèi)。另外，加熱夾具也要占用固化周期的大部分時(shí)間。
熱源一定要保證固化時(shí)的需熱量和均勻度，同時(shí)必須考慮下列因素：
�、�、升溫速率；
�、�、最高溫度；
�、�、加熱和固化時(shí)的溫度范圍或覆蓋面；
④、冷卻降溫特性。
�。�5） 標(biāo)準(zhǔn)試件：最好制作標(biāo)準(zhǔn)試件，與被粘零件經(jīng)歷同樣的工藝過(guò)程。標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)當(dāng)為能代表 主要結(jié)構(gòu)加荷要求的試驗(yàn)方法而設(shè)計(jì)的。例如，若主要零件在正常情況下承受拉伸剪切，則試件應(yīng)設(shè)計(jì)為搭接剪切形式。
4.最后成品檢驗(yàn)
膠粘劑固化之后，對(duì)接頭部位進(jìn)行檢查可大體上發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷情況，這種檢驗(yàn)方法可以是破壞性的或非破壞性的。破壞性試驗(yàn)一般是將生產(chǎn)過(guò)程的試件處于模擬式加速的使用條件，測(cè)定它是否與已知粘接性能和使用性能良好的試件具有相同的性能。從力學(xué)試驗(yàn)（破壞試驗(yàn)）中發(fā)現(xiàn)的一些缺陷原因和消除方法列表1。非破壞性試驗(yàn)是比較經(jīng)濟(jì)的方法如：
表1 粘接接頭存在的缺陷
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缺陷 |
原因 |
消除方法 |
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膠層太厚，不均勻 |
夾持壓力太小 |
增加壓力，檢查夾具是否固定適當(dāng) 改進(jìn)夾具或者檢查活動(dòng)件的自由度 提高固化溫度，檢查溫度是否大于固化要求的最低溫度 用新配制的膠粘劑 |
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余膠海綿狀或含氣泡 |
膠內(nèi)攪入過(guò)量空氣 |
用前抽真空 提高干燥溫度，延長(zhǎng)時(shí)間，適當(dāng)通風(fēng) 向制造者反映 固化溫度不要太高 |
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空穴金屬裸露界面破壞 |
接頭表面處理不當(dāng) |
檢查表面處理方法，用清潔溶劑擦拭，擦拭材料不要用合成纖維，確保清洗后的零件粘接前不要手觸，零件應(yīng)覆蓋，以免落上灰塵 更換膠粘劑，檢查固含量，清潔包裝容器 檢查夾具變形程度，檢查變形情況 更換或剔除變形零件，如果一定還要用變形的零件，應(yīng)當(dāng)用填縫能力更好的膠粘劑 |
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加熱或溶劑擦拭使膠層軟化 |
膠粘劑固化不充分 |
提高固化溫度或延長(zhǎng)固化時(shí)間，溫度和時(shí)間一定要高于固化過(guò)程規(guī)定的最低限，檢查混合比與混合是否充分；大型零件熱容量大，需要較長(zhǎng)的固化時(shí)間 |