被粘材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)及其在粘接前所需的表面制備程度，是挑選膠粘劑所考慮的另一重要因素。此時(shí)的選擇目標(biāo)是擴(kuò)展接頭上的粘接程度，使接頭在受試時(shí)粘接是內(nèi)聚破壞而不要在膠粘劑/被粘體界面上發(fā)生接頭破壞。因?yàn)檫@樣就有可能達(dá)到粘接劑的最高強(qiáng)度。
　　低強(qiáng)度材料，如織物、毛氈或某些類(lèi)似木材的材料，可能比膠粘劑還要脆弱，因此接頭破壞發(fā)生在材料內(nèi)容。對(duì)這類(lèi)應(yīng)用，所選的膠粘劑允許粘接件在其材料經(jīng)受得住的任何物理?xiàng)l件下使用，而且無(wú)粘接破壞的危險(xiǎn)。此時(shí)使用高強(qiáng)度膠粘劑將使粘接材料超規(guī)格或者高價(jià)化了。
　　被粘體的厚度與強(qiáng)度同樣重要，特別是在那些膠粘劑的彈性系數(shù)與接頭設(shè)計(jì)相關(guān)的地方。柔性材料，如橡膠、薄金屬片、塑料膜等，它們?cè)谑褂弥幸子趶澢�，不要用硬而碎的膠粘劑來(lái)粘接，因?yàn)?類(lèi)膠粘劑可能破裂而導(dǎo)致粘接強(qiáng)度降低。被粘體的可曲撓性或熱膨脹性的差異可使在膠層內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。這樣的應(yīng)力可能在接應(yīng)承載任何外加負(fù)荷前就已導(dǎo)致接應(yīng)過(guò)早地破壞了。這樣的接應(yīng)在零下溫度使用特別危險(xiǎn)。在一定程度上，應(yīng)力可用接應(yīng)設(shè)計(jì)減到最小，但已固化的膠層仍存在應(yīng)力。相同材料之間是客觀(guān)存在最小應(yīng)力的地方。通過(guò)調(diào)節(jié)膠粘劑組成和挑選膠粘劑，可以指望一種膠粘劑，其流變性、熱膨脹性和化學(xué)穩(wěn)定性都與被粘材料類(lèi)似。在化學(xué)介質(zhì)（氣體、液體）中接頭材料之一膨脹，將導(dǎo)致應(yīng)力接近到膠粘劑與被粘體界面上。對(duì)不同組成的被粘材料（如鋼與塑料），有人提出，如果這兩種材料的彈性模數(shù)各自為E1和E2，總的相對(duì)伸長(zhǎng)各自為L(zhǎng)1和L2，要滿(mǎn)足最小應(yīng)力的必要條件，是膠粘劑的彈性模數(shù)接近于1/2（E1+E2），總伸長(zhǎng)接近于1/2（L1+L2）。此處L=施張力于單位長(zhǎng)度時(shí)的長(zhǎng)度變化。這種關(guān)系是假定的關(guān)系。這種根據(jù)膠粘劑的機(jī)械性質(zhì)應(yīng)是界于被粘體之間的選擇方法，是假設(shè)此時(shí)膠粘劑的其它性質(zhì)是滿(mǎn)足了粘接件的制造和使用條件的。此處強(qiáng)調(diào)了強(qiáng)度，但在許多場(chǎng)合，接頭的其它性能比最終強(qiáng)度還顯得急需，而最終強(qiáng)度并不那么重要（例如密封），那就要考慮粘接劑的其它性能。
　　另一個(gè)不可忽略的因素是膠粘劑的形態(tài)。溶劑型膠粘劑在粘接熱塑性薄膜或其復(fù)合薄膜時(shí)使接頭的邊緣起折皺，而它們對(duì)硬質(zhì)熱塑性材料的作用常常減少了對(duì)材料表面處理的要求。被粘材料的特殊形狀通常有助于特殊形式膠粘劑的應(yīng)用。鋁蜂房結(jié)構(gòu)對(duì)平金屬薄板的邊接，用液態(tài)底膠和熱固性膠膜（玻纖布作襯）粘接最好。用糊狀膠比較方便地將銅翼片和鋁管制成換熱器。對(duì)多孔性材料，采用粘度特別大的或者膏狀膠粘劑更合適。