1.井噴概況
某油田一口已封井5年的未鉆完事故井——黃66井,由于井下壓力突然回升造成意外井噴,壓力為15MPa的原油和天然氣混合介質(zhì)透了井口法蘭連接墊片,泄漏介質(zhì)以大于每小時(shí)100噸的流量向四噴射,使井口方圓2km處變成一片油海。
2.堵漏工藝及膠粘劑的選擇
首先將井口接上管線,再用水泥井車向井筒內(nèi)打帶有直徑30mm的塑料球和20mm×20mm×100mm橡膠條的混合流體將井壓住。此九井口噴油孔基本上被擠壓的塑性變形的橡膠彈性體堵塞住,但還有一些細(xì)小孔縫,由于橡膠彈性體擠不進(jìn)去,仍然有噴射泄漏水,只是壓力已降至4MPa。
在壓井對(duì)井口注水止噴情況下,采用引流粘接法將高壓泄漏水引出去,然后在泄漏的四周用玻璃布及膠粘劑做成一個(gè)引流器,使泄漏處全包覆在一個(gè)40mm厚的玻璃鋼密封審中,最后關(guān)閉引流閥徹底消除泄漏。
在對(duì)黃66井的堵漏過程中,使用了多種類型的膠粘劑,比如:引流管的粘接固定選用了耐水性好、可在水中快速固化的膠粘劑,國內(nèi)現(xiàn)已商品化的這類膠粘劑有北京天山新材料技術(shù)公司生產(chǎn)的TS626濕面修補(bǔ)劑、天津延安化工廠生產(chǎn)的HY-831膠粘劑、中科院廣州化學(xué)研究所生產(chǎn)的水下膠等;對(duì)壓力、滲漏量較少的泄漏點(diǎn),選用了α-氰基丙烯酸酯類膠粘劑止漏,國內(nèi)現(xiàn)已商品化的這類膠粘劑有中國科學(xué)院化學(xué)研究所(北京)生產(chǎn)的KH-501瞬間膠、湖北回天膠業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的回天502等;另外,根據(jù)需要還自己配制了一些耐水性疚速度適宜、強(qiáng)度較高的膠粘劑。具體的引流粘接工藝及用膠情況如下。
3.引流粘接工藝
(1) 引流止漏
在帶壓粘接過程中,關(guān)鍵的問題是止漏,只要先將泄漏止住,下接加固問題就容易解決了。黃66井粘接止漏的是壓力4MPa的泄陋水,止漏難度大,因泄漏水壓力高、流量有限,故可采用導(dǎo)管引流祛將泄漏水引出去,使止漏部位的泄漏水由高壓變?yōu)榈蛪,這樣,就容易了。
① 引流管的預(yù)制取400mm長(zhǎng)的3/4”鋼管,一端加工出ZG3/4”錐管螺紋,并戴上3/4”護(hù)螺紋管箍。
② 栽管引流
泄漏孔引流:在引流管無螺紋端蝗繞浸過水中快固膠粘劑(如TS626濕面修補(bǔ)劑)的玻璃布條8—1J0mm
氏待膠粘劑半固化時(shí),栽放在剛按 鉆接技術(shù)要求處理過的泄漏表面,并將泄漏孔套在管徑內(nèi)壓緊,此時(shí)泄漏
水便由引流管導(dǎo)出,然后用浸過水中快固膠粘劑的玻璃布條圍纏引流管根部,待膠粘劑固化后,引流管就被固定在泄漏處。
滲積水引流:上述泄漏孔引流只能引出幾處主要的泄漏水,其余沿井口法蘭泄漏縫滲漏水需要集中到一起,再進(jìn)行引流。這樣,主要泄漏水引出以后,在泄漏法蘭與下端井口管柱上分4次粘貼浸過水中快固膠粘劑的玻璃布12層,待膠粘劑固化后,使泄漏法蘭與其下端連接管柱外包覆一個(gè)玻璃鋼罩,將滲漏水聚集在玻璃鋼罩與井口管柱連接處,在集水處的玻璃鋼罩上打孔插入引流管,并用浸過水中快固膠粘劑的玻璃布條圍貼引流管根部。
③ 止漏 經(jīng)泄漏孔引流和滲積水引流之后,在滲積水引流管以的玻璃鋼貿(mào)體與井口管柱連接處仍有滲漏現(xiàn)象,其壓力為水位差壓,用填塞粘接法處理。 撒小孔止漏:取一塊聚乙烯薄膜,在上面放一些還原鐵粉,用K501膠粘劑配制成粘稠膏狀物粘貼在泄漏孔上,貼上塑料薄膜,用手壓住3-5min,待膠粘劑固化后,揭掉塑料薄膜即可。
滲漏面止漏:取一條玻璃纖維布,涂上水中伙固膠粘劑,將其疊10-15層,粘貼在滲漏處,再附上一塊聚乙烯塑料薄膜,用手壓5-10min,待膠粘劑固化后,揭掉塑料薄膜即可。
按以上操作方法經(jīng)過多次止漏,堵住了所有滲漏點(diǎn),使井口泄漏水全部經(jīng)過引流管外泄。
(2) 粘補(bǔ)加固
、 基礎(chǔ)層粘補(bǔ)
玻璃纖維布的處理:將CWR400玻璃纖維布(中堿無捻無蠟玻璃纖維布-400)放在2%KH-550乙醇溶液中浸泡10min,取出后放在干燥箱中(150℃)恒溫1h,冷卻后放在塑料袋中封存。