1.泄漏概況
　　　某廠1臺(tái)2000m3的內(nèi)浮頂式氫氣儲(chǔ)罐，由于年久失修和內(nèi)外腐蝕，造成內(nèi)浮罐頂鋼板搭接縫嚴(yán)重泄漏，向罐內(nèi)不斷充氣，浮頂罐也無(wú)法浮起，但生產(chǎn)急需該罐充氣使用。
2.堵漏工藝和膠粘劑的選擇
　　　采用磁力壓固粘接法堵漏，用快固膠將一塊大小合適的鋁板粘接在泄漏部位，膠粘劑固化過(guò)程中，在鋁板上壓上一塊磁鐵，利用磁鐵的磁力作用迫使泄漏停止，快固膠固化后，再對(duì)鋁板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固�？旃棠z可選用BD518緊急修補(bǔ)劑，補(bǔ)強(qiáng)膠可選用雙組分BD112鋼質(zhì)修補(bǔ)劑。
3.堵漏工藝
　　① 按泄漏缺陷大小剪一塊鋁板備用；
　�、� 用砂紙、鋼絲刷除去泄露周?chē)�的銹蝕、油污，使其露出金屬光澤，用棉布蘸丙酮將待粘表面擦洗干凈，同樣，將鋁板待粘表面打磨、清洗干凈；
　�、邸“匆�求將BD518緊急修補(bǔ)劑兩組分混合均勻，分別涂于處理好的泄漏表面和鋁板上，這時(shí)磁鐵就將鋁板與氫氣罐鋼板緊緊壓在一起，泄漏被迫停止，待膠液完全固化后，取下磁鐵；
　�、堋“匆�求配制BD112鋼質(zhì)修補(bǔ)劑，并涂敷在鋁板上及其周?chē)�表面，粘貼3-5層侵有膠液的玻璃布，膠液固化后，堵漏過(guò)程結(jié)束。
4.　堵漏效果　　　
　　 該罐浮頂堵漏后，浮頂可正常升器，常溫使用，壓力為2.01KPa（200mmH2O）,5年沒(méi)有再發(fā)生泄漏事故。該法省工、省時(shí)，方便快捷