1．泄漏概況
　　　某石化廠乙烯分離裝置有一工藝管線，接壓力表導壓管，直徑325mm，在其下部因腐蝕已呈腰形且在腰部有一縱向裂縫，長約5mm，外泄乙烯氣體溫度10℃左右，壓力達0.6MPa。
2．粘接堵漏工藝與膠粘劑的選擇
　　　采用先堵后粘工藝，即用機械方法先將漏點臨時堵住，然后再實施粘接。對此類金屬管線的粘接可供選擇的膠粘劑種類很多，如天津市延安化工廠生產(chǎn)的雙組分YH-831環(huán)氧樹脂膠粘劑、山東省非金屬材料研究所生產(chǎn)的雙組分HN-605環(huán)氧膠均可選用。
3．粘接堵漏工藝
　　①　清除泄漏表面的浮銹，在泄漏處墊一塊彈性好且抗撕裂的橡膠片，取一直徑合適的喉箍套上，上緊螺絲，泄漏即可暫時止化；
　�、凇≡龠M一步清除待粘表面四周的銹和油污；
　�、邸�將YH-831膠粘劑按要求調(diào)配均勻，涂杏背先經(jīng)過脫脂處理的玻璃纖維布帶上，在泄漏處反復(fù)纏繞，注意不要漏涂和夾帶氣泡，纏繞至一定厚度，再在表面涂一層膠粘劑，這樣既可堵住泄漏，又對缺陷處進行了加強與防腐。
4．粘接培漏效果
　　　采用上述工藝對乙烯分離裝貿(mào)管線堵漏后，管線再末發(fā)生泄漏。