1.泄漏概況
　　　某化工廠T242塔上部DN50入口管下端，因氯離子腐蝕而出現(xiàn)6cm²大小的孔洞，使管內(nèi)80℃的乙苯外泄(壓力為0.01MPa)。入口管材質(zhì)為Q235A鋼板，塔徑φ1800×8。由于泄漏點(diǎn)位于26m高的塔頂部，泄漏雖大，環(huán)境溫度低(一25℃)，因此，泄漏的乙苯在塔底部形成了一座乙苯“冰山”。
2．堵漏工藝及膠粘劑的選擇
　　　經(jīng)檢測(cè)，了L洞周圍鋼板亦受到不同程度的腐蝕，需對(duì)原鋼板加厚補(bǔ)強(qiáng)。為此，先用快固膠泥堵漏，再制作鋼板進(jìn)行粘貼加固�？旃棠z泥選用普施(美國(guó))秦皇島化工有限公司生產(chǎn)的速成鋼膠棒，粘接鋼板用雙組分環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，如：上海合成樹脂研究所生產(chǎn)的E-11膠。
3．堵漏工藝
　　�、� 切取一段大小合適的速成鋼膠棒，揉合均勻，迅速粘貼在孔洞上，依系手力迫使泄漏停止，約5min，速成鋼即可固化；
　　�、� 用厚6mm的鋼板按塔外徑做一弧板。按要求對(duì)泄漏孔周金屬及補(bǔ)強(qiáng)板待粘接的表面進(jìn)行表面處理；
　　�、� 按要求將雙組分環(huán)氧膠E-11的甲、乙兩組分調(diào)配均勻，分別涂于2個(gè)處理過的金屬表面，然后對(duì)準(zhǔn)貼合，并用8＃鐵絲繞塔3周，使補(bǔ)強(qiáng)板固定，常溫24h即可固化，拆除鐵絲。
4．堵漏效果
　　　采用上述工藝，有效地止住了乙苯泄漏，設(shè)備運(yùn)行2年未再發(fā)生泄漏事故。