1．工程概況
　　某水庫大壩為漿砌條石雙曲拱壩，壩高80.6mm，上游面采用混凝土防滲面板，其底寬3m，頂寬0.8m，分18個(gè)壩段，壩段長為11-13m不等。經(jīng)檢測共有裂縫117條，長度總計(jì)約530m。裂縫寬度在0.05-0.51mm之間。
2．堵漏工藝及膠粘劑的選擇
　　經(jīng)分析認(rèn)為：裂縫的成因主要是混凝土養(yǎng)護(hù)過程中的收縮所致。決定對大壩高程156m以上裂縫采用雙組分聚氨酯密封膠嵌補(bǔ)，并對壩段間因水泥封拱罐漿施工質(zhì)量較差的部分接縫也同樣進(jìn)行嵌補(bǔ)處理。
　　修補(bǔ)時(shí)所用雙組分聚氨能密封膠具有粘接強(qiáng)度好、斷裂伸長率高、固化速度可調(diào)的特點(diǎn)，因其中添加大量的煤焦油，因此價(jià)格較便宜，這種類型的密封膠牌號很多，如上海建筑防水公司浦東材料廠產(chǎn)的YN-焦油聚氨酯防水膠、北京市京辰工貿(mào)公司延慶橡膠廠生產(chǎn)的聚氨酯防水涂料。
3．施工工藝
　(1)嵌槽的開挖與表面處理
　　　嵌補(bǔ)前必須沿裂縫鑿嵌槽，槽的伸縮縫為5cm×4cm，而裂縫為4cm×3cm，要求槽內(nèi)混凝土面平整，且用鋼絲刷加水刷洗，去除石屑和灰污，用噴燈吹干或自然晾干，在嵌槽面上涂刷一道質(zhì)量分?jǐn)?shù)為；3%-5%的南大-42或KH-550硅烷偶聯(lián)劑的酒精溶液，以增加嵌補(bǔ)材料與混凝土面的粘接強(qiáng)度。對滲水的裂縫必須先用水泥水玻璃或ES快硬水泥止水后，方可進(jìn)行嵌補(bǔ)工序。
　(2)聚氨酯密封膠的嵌補(bǔ)
　　　按要求聚氨酪密封膠兩個(gè)組分混合均勻，先在嵌槽內(nèi)涂刷一道聚氨酯膠液，然后回填1/3槽深度的聚氨酯嵌補(bǔ)密封膠，并用力壓實(shí)抹平。由于密封膠自重輕、不流淌，故不需要模板支襯。嵌補(bǔ)后常溫下數(shù)小時(shí)密封膠即可初固，2-3天后即可回填水泥砂漿，注意密封膠初固前，切勿使雨水浸入，否則會(huì)影響性能。
　(3)回填預(yù)縮水泥砂漿
　　為提高耐久性，在余下的2/3槽深度內(nèi)回填預(yù)縮水泥砂漿，其質(zhì)量配比如下：
　　525＃普通硅酸鹽水泥 　100 　水灰比 　0.3
　　中細(xì)砂 　　　　　　　120-150
　　回填砂漿前，先在槽內(nèi)涂上一道環(huán)氧樹脂基液以利水泥砂漿與固化的聚氯酯密封膠及槽壁的粘接，環(huán)氧樹脂基液的參考配方如下(質(zhì)量分，下同)：
　　E-44環(huán)氧樹脂 　　100 　南大-42　　　　　 3
　　鄰苯二甲酸二丁酪 10 　 DMP-30　　　　　　3
　　501溶劑 　　　　 15 　 MA潮涸濕固化劑 　13
　　650聚酰胺 　　　　20
　　回填砂漿時(shí)，應(yīng)將砂漿搗實(shí)，直至表面冒漿。在回填砂漿中間留下直徑2cm左右的弧形槽溝，以利固化后的環(huán)氧樹脂膠適應(yīng)混凝土的變形。
(4).粘貼環(huán)氧玻璃布
　　對已回填預(yù)縮砂漿的嵌補(bǔ)面用環(huán)氧樹脂膠液粘貼玻璃布進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)，采用的玻璃布為厚0.25mm的無堿平紋布，使用前用皂液法進(jìn)行脫蠟處理，粘貼玻璃布時(shí)，先在砂漿面弧形槽溝內(nèi)徐刷白乳膠(聚醋酸乙烯乳液)，待白膠干燥成膜后，即用環(huán)氧漿液逐層將玻璃布貼上，貼玻璃布3-5層即可，最后，涂刷L44-81鋁粉瀝青船用漆，以提高環(huán)氧玻璃鋼的耐久性。
4．修補(bǔ)效果
　　采用上述工藝，對大壩上游面裂縫堵漏后，大壩經(jīng)幾年使用，未再發(fā)生裂縫滲水、漏水現(xiàn)象。