1．工程概況
　　某廠的新建工程鍛厭車間大型錘砧砧座基礎(chǔ)，由于施工中沒有達(dá)到質(zhì)量要求，在2噸錘砧基礎(chǔ)上有十幾個(gè)直徑30-100mm大小不等的凹坑，還有一條直徑70mm，長(zhǎng)2m的管子溝，750kg空氣錘基礎(chǔ)也有約20個(gè)、直徑30-100mm的坑，而且錘身基礎(chǔ)面比所要求高度低30mm。400kg空氣錘的錘砧基礎(chǔ)表面都是大鵝卵石澆注的混凝土，將大鵝卵石取出后，表層便布滿了大小不均勻的凹坑，并使整個(gè)基礎(chǔ)低于所要求的高度70-100mm。
2．修補(bǔ)工藝的確定
　　根據(jù)距座基礎(chǔ)要求，不允許2次澆注，即不能直接在原基礎(chǔ)上澆泣混凝，而只能將表i面有凹坑的部分磨平。若將以上3個(gè)錘砧基礎(chǔ)磨平，材料、人工將耗費(fèi)2萬元及半年多的時(shí)間，另外，將基礎(chǔ)磨低后，還必須增加砧墊木的高度，如墊木太薄，便不能承受頓的打擊力，這又需要購(gòu)買約4萬元經(jīng)特殊處理的勢(shì)木。因?yàn)?a href='http://cnfz.net.cn/plus/freelist.php?lid=22' target='_blank'>環(huán)氧樹脂混凝土與原混凝土基礎(chǔ)的粘接強(qiáng)度高于基礎(chǔ)混凝土本身的強(qiáng)度，可對(duì)錘砧基礎(chǔ)實(shí)施2次澆注，實(shí)現(xiàn)直接修補(bǔ)，既可保證質(zhì)量又能夠節(jié)省時(shí)間和降低費(fèi)用，因此，最終決定采用粘接工藝修補(bǔ)鍛錘基礎(chǔ)。
3．環(huán)氧混凝土配方及修補(bǔ)工藝
　(1)　配方(質(zhì)量分，下同)：
　　　環(huán)氧樹脂E-51 　100 　　水泥 　　140
　　　聚酰胺650 　　　50 　　石英而　 100
　　　干凈細(xì)砂 　　　200 　　添加劑 　少許
　(2)　修補(bǔ)工藝
　　�、佟∈紫仍诒恍扪a(bǔ)表面上鑿麻坑，然后，用自來水清洗被粘表面，用干凈的棉紗或布將被粘表面擦凈，再用嘆燈烘烤(或自然晾干)，粘接前最好用丙酮將被粘表面擦一遍，以除去油污；
　　�、凇�將砂子水分烤干，石英石洗凈烘干，將環(huán)氧樹脂、闌化劉和添加劑調(diào)勻厲，再加砂、水泥和石英石，用鐵鍬或副刀攪拌均勻，將攪拌均勻的被液涂覆到被修補(bǔ)的基礎(chǔ)上，室溫團(tuán)化48h。
4.粘接修補(bǔ)效果
　　　采用粘接修補(bǔ)工藝與磨平工藝相比，可節(jié)約資金5萬余元，少用238個(gè)工作日，從鑿下的粘接塊多從原基礎(chǔ)上斷裂，而不從粘接面處脫落這一現(xiàn)象可見，粘接強(qiáng)度比—般混凝土高，以上經(jīng)粘接修復(fù)的基礎(chǔ)，在滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行2年多時(shí)間后，沒有發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題。