經(jīng)驗證明，在新配制的酸蝕溶液中，溶液中含少量鋁與銅的作用比沒有含有少量鋁與銅溶液的作用要好。當(dāng)然，也可在處理前將拋光的LY12CZ鋁合金，在酸蝕溶液中反復(fù)浸漬幾次也可達(dá)到同樣的目的。

對酸蝕浴溶液的控制：應(yīng)通過補加蒸餾水來保持酸浴中的溶液體積恒定，而溶液中的硫酸含量則應(yīng)采用分析滴定后予以補充。

當(dāng)每升酸蝕溶液中的氯含量≤0.2g/mol的氯化鈉，銅和鐵含量≤1g/L，或者酸蝕溶液的相對密度≤1.38時，或溶液在冷卻之后有固體物質(zhì)析出，而且在處理試片的表面出現(xiàn)了小孔腐蝕麻點，則說明該溶液已失效，應(yīng)重新配制。

膠接件經(jīng)酸蝕處理后，需用蒸餾水沖洗。而后在60~65℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥30～60min。

干燥后的試件應(yīng)保存在干燥器中，操作時不要用赤手撫摸膠接表面。必要時可戴上清凈的白色棉手套操作。

而在JISK6848-1976中規(guī)定對鋁及鋁合金的拉伸、拉伸剪切、曲撓、蠕變試驗的試片用的鉻酸混合液為：