鑄造微孔及裂紋的修復(二)：貼補加強法重鑄金屬原件

鑄造、焊接過程中液態(tài)金屬冷卻過程必然伴隨應力的產(chǎn)生，當內應力超過金屬的斷裂強度時就會產(chǎn)生裂紋。對于受力較小部位的表層裂紋，可沿裂紋開V型坡口，將裂紋從基體金屬上“挖”掉，然后用修補劑填平即可，若裂紋長且受力大的部位，則需機械加強。步驟如下：

（1）在裂紋兩端鉆止裂孔Ø3～4mm（圖一）。

（2）用高速旋轉銼或角向砂輪，沿裂紋開V型坡口，深度為壁厚的1/3～1/4，寬度相當于壁厚的1/2～2/3，并嚴格清洗V型槽表面污物（圖二）。

（3）配制修補劑，用力填入V型槽內，并比槽寬寬出20mm，涂敷步驟為先用811高強度膠打底，待初固后再根據(jù)待修件材質及使用要求涂敷其它修補劑（圖三）。

（4）剪一塊寬度大于V型槽補強帶沿裂紋平鋪。在補強帶上再涂一層修補劑，盡可能將表面平滑、美觀，必要時可進行多層涂敷來提高強度（圖四）。

（5）必須有充足的時間和溫度保證涂層完全固化。修補裂紋時，最好在修補劑初步固化后采用加溫固化的方式，以提高涂層強度。